電機振動原因淺析。

      一臺電機型式試驗時沒有任何異常，但將該電機重新拆裝后即出現(xiàn)嚴重的抖動問題，再重新調(diào)整裝配，問題得以解決。循著這個問題，我們探討一下電機的振動問題。

      電機在使用及試驗過程中，難免會有類似的異常情況，有些甚至嚴重到抖動以至整機“跳蹦迪”。導致電機振動的原因很多，且往往與噪音相伴而生，故而談到電機振動問題，必然會關聯(lián)噪音。今天Ms.參結(jié)合實際案例，分析電機振動噪音產(chǎn)生的機理，交流、分享經(jīng)驗和相關知識。
      電動機振動噪音根據(jù)產(chǎn)生原因基本可以歸納為電磁、機械和綜合原因三類。電磁原因的表征是只要一斷電，故障即刻消失；機械原因與電機旋轉(zhuǎn)速度緊密相關，只要處旋轉(zhuǎn)狀態(tài)問題就或多或少存在，一般速度愈高愈嚴重，個別在某一轉(zhuǎn)速時會發(fā)生共振、嘯叫現(xiàn)象；綜合原因最為常見，電磁力與機械偏振力同時存在，有時會有疊加效應。

電磁原因

      供電系統(tǒng)問題。常見的有兩種情況：電機供電電源存在三相電壓不平衡問題，導致電機三相電流明顯的不平衡，同時會伴有不同程度的振動；另外一種情況就是缺相，按50Hz工頻振動且發(fā)出低沉怪異的聲音，在非常短的時間內(nèi)電機會冒煙燒毀。
      定子故障問題。該問題主要表現(xiàn)為定子鐵心橢圓、偏心、沖片疊壓松動等機械問題，該類問題在電機運行時表現(xiàn)最直接的是低頻電磁聲或明顯的拍頻聲，對于沖片松動的問題，有時可以通過再次浸漆使問題得到改善，但大多數(shù)情況下效果不明顯。

      轉(zhuǎn)子故障問題。氣隙不勻：轉(zhuǎn)子鐵心變橢圓、偏心、松動等機械性因素，其中橢圓和偏心大多數(shù)出現(xiàn)在大規(guī)格轉(zhuǎn)子，一方面縁于轉(zhuǎn)子自重大、轉(zhuǎn)子車削過程中出現(xiàn)偏心；另一個方面是軸的中心孔受損或設備項尖磨損，導致轉(zhuǎn)子車削后與軸不同心。電氣缺陷包括轉(zhuǎn)子籠條與端環(huán)開焊，轉(zhuǎn)子籠條斷裂，繞線錯誤，電刷接觸不良等。以上無論哪種情況，均因產(chǎn)生了不平衡電磁力激發(fā)振動噪音。

      定轉(zhuǎn)子磁力中心未對齊。

機械原因

      電機自身存在的不良。轉(zhuǎn)子不平衡、轉(zhuǎn)軸撓曲變形、繞線轉(zhuǎn)子電機集電環(huán)變形或不平整，定轉(zhuǎn)子氣隙不勻（嚴重時會導致掃膛；有的電機空載表現(xiàn)為低頻電磁聲，帶負載后發(fā)生掃膛）、軸承故障等因素。
      基礎安裝不良、結(jié)構(gòu)件強度不夠、共振，地腳螺絲松動，電機風扇損壞等。

      與設備的連接問題。聯(lián)軸器損壞，聯(lián)軸器連接不良，聯(lián)軸器找中心不準，負載機械不平衡，系統(tǒng)共振等。

綜合原因

      電機振動往往是氣隙不勻，引起單邊磁拉力，而單邊電磁拉力又使氣隙不均勻更嚴重，這種機電混合作用表現(xiàn)為電機振動。

      電機軸向串動，由于轉(zhuǎn)子本身重力或安裝水平以及磁力中心不對，引起的電磁拉力，造成電機軸向串動，引起電機振動加大，對于軸瓦電機，嚴重情況下發(fā)生軸磨瓦根，使軸瓦溫度迅速升高。

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